Thermodynamique Une Approche Pragmatiquel ##TOP##

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Le cours de physique comporte à la fois de la biophysique et des bases physiques de l'imagerie médicale. Les applications de la physique dans le cadre de l'instrumentation médicale sont spectaculaires. Quel chemin parcouru depuis l'invention du stéthoscope par Laennec en 1819 et la découverte des rayons X par Roetgen en 1895 ! Radiographie, scintigraphie, tomographie, échographie, thermographie et plus récemment encore l'imagerie de résonance nucléaire et la tomographie à émission de positons révolutionnent les possibilités diagnostiques.Le cours se subdivise en plusieurs parties contenant entre autres : 1.L'optique géométrique et plus particulièrement les bases physiques de l'ophtalmologie et de l'endoscopie2. Travail, énergie, puissance, quantité de mouvement, impulsion3. Electromagnétisme et notamment les bases physiques de l'électrophysiologie et de l'imagerie de RMN4. Biomécanique avec une introduction à la physique des matériaux5. Mécanique des fluides et plus particulièrement l'écoulement du sang dans le système circulatoire et la biophysique de la respiration6. L'échographie et l'écho Doppler7. La scintigraphie et le PET scan8. Les rayons X9. La RMN et l'IRM10. Notions de thermodynamique

Une bonne connaissance de certaines notions de base en mathématique et en physique relevant de l'enseignement secondaire est nécessaire pour une approche optimale du cours. Un site accessible à tous permettra aux étudiants de tester leurs pré acquis, des notes théoriques , des résolutions d'exercices intéractives , des vidéos, etc permettront une aide individualisée à la réussite . Des permanences sont organisées également par des enseignants du secondaire et des assistants pédagogiques afin de rappeler aux étudiants les notions de base et d'établir une passerelle entre le secondaire et l'enseignement de première candidature.

7 Méthodes d'analyse des risques (Réf. Internet 42155) SOMMAIRE Réf. Internet page Analyse préliminaire de risques SE Analyse globale des risques (AGR) SE HAZOP : une méthode d'analyse des risques. Présentation et contexte SE HAZOP : une méthode d'analyse des risques. Principe SE HAZOP : une méthode d'analyse des risques. Mise en oeuvre SE AMDE (C) SE Arbres de défaillance, des causes et d'événement SE Le noeud papillon : une méthode de quantiication du risque SE MOSAR. Présentation de la méthode SE MOSAR. Cas industriel SE Analyse des risques des systèmes dynamiques : préliminaires SE Méthode MADS-MOSAR. Pour en favoriser la mise en oeuvre SE Analyse des risques des systèmes dynamiques : approche markovienne SE Analyse des risques des systèmes dynamiques : réseaux de Petri. Principes SE Analyse des risques des systèmes dynamiques : réseaux de Petri. Exemples de modélisation SE La méthode LOPA : principe et exemple d'application SE Méthode PDS SE Méthode HACCP- Approche pragmatique SL La sûreté de fonctionnement : méthodes pour maîtriser les risques AG Mesures de maîtrise des risques instrumentées (MMRI). État zéro et iche de vie SE Pondération des fréquences de fuite dans le cadre des analyses de risques industriels SE Sur Saisissez la référence Internet pour accéder directement aux contenus en ligne Retrouvez la liste complète des ressources documentaires VII

17 setpsp HAZOP : une méthode d analyse des risques Présentation et contexte par Michel ROYER Ingénieur chimiste 1. Présentation... SE Définition, objectifs et domaines d applications Définition et objectifs Notions de base Définition du danger et de corollaires Définition de l accident et de ses corollaires Définition du risque et de ses corollaires Domaines d application de la méthode Secteurs d activité Comparaison avec les autres méthodes d analyse de risque Limites de la méthode Consommatrice de temps Qualitative ou non Exigeante Points forts Principe simple Méthode systématique Méthode pluridisciplinaire Large domaine applicatif Pour en savoir plus... Doc. SE p イョゥカャゥウーエュ L a méthode HAZOP est un outil formalisé, systémique et semi-empirique utilisé et développé depuis quarante ans pour analyser les risques potentiels associés à l exploitation d une installation industrielle. Inventée en 1965 en Grande-Bretagne par la société ICI (Imperial chemical industries ), elle était conçue comme une technique et s adressait particulièrement à la phase d ingénierie de détail de nouvelles installations chimiques ou pétrochimiques. Elle innovait par rapport aux pratiques des codes de construction et des revues sécurité sur schémas employées à l époque par les sociétés d ingénierie, toutes basées sur l analyse d évènements passés. Son originalité résidait dans son approche a priori des dangers et des dysfonctionnements d une installation par l étude systématique des déviations des paramètres gouvernant le procédé à analyser. Cette technique s est développée hors des limites de la société ICI, au sein de l industrie chimique et pétrochimique après l explosion catastrophique, en 1974, d un nuage de 40 tonnes de cyclohexane à Flixborough en Grande-Bretagne qui fit 28 morts et 89 blessés. De simple technique, la méthode HAZOP est devenue une pratique d identification des dangers et des problèmes d exploitabilité, adoptée par de nombreuses industries «à risques», en particulier, l industrie Toute reproduction sans autorisation du Centre français d exploitation du droit de copie est strictement interdite. Editions T.I. SE QW

18 setpsp HAZOP : UNE MÉTHODE D ANALYSE DES RISQUES pétrolière caractérisée par des dangers similaires à ceux de l industrie chimique ou pétrochimique, mais aussi dans des industries où les dangers sont d une autre nature, comme ceux rencontrés dans le nucléaire, l alimentaire et les transports. La méthode HAZOP est abordée en trois parties : ce premier article [SE 4 030] est consacré aux définitions, objectifs et domaines d application ; le deuxième, [SE 4 031] en présente le principe ; le troisième, [SE 4 032] est consacré à la mise en œuvre et à l illustration de cette méthode. Les références bibliographiques sont regroupées dans la fiche documentaire [Doc. SE 4 033]. 1. Présentation La gestion des risques est une exigence incontournable dans nos sociétés industrielles modernes pour lesquelles l accident majeur est devenu inacceptable. En entreprise, l importance de la sécurité n est plus à démontrer. Le moyen le mieux adapté pour maîtriser les risques d accident est la sûreté de fonctionnement (SdF), laquelle est un ensemble de méthodes et de concepts ([1] [2]). La méthode HAZOP(Hazard and operability studies ) s inscrit dans la SdF en proposant une démarche d amélioration de la sécurité et des procédés d un système (installation industrielle en projet ou existante). Elle est traduite en français dans la norme CEI (voir [Doc. SE 4 033]). C est un examen structuré, en profondeur, rigoureux, systématique, participatif, de type inductif, d identification des dangers et des dysfonctionnements d un système, mais qui ne propose pas de solution. Pour ce faire, le système «siège du danger» est modélisé et analysé pour définir comment son fonctionnement peut conduire à des dérives par rapport à l intention de son concepteur. La méthode est particulièrement adaptée aux systèmes complexes de type thermo-hydrauliques, rencontrés sur des sites industriels mettant en jeu des produits ou/et des procédés dangereux, et entraînant des conséquences immédiates graves pour le personnel, la population, les biens et l environnement. Son domaine d application comprend les procédés et les processus dans des secteurs aussi divers que la chimie, la pétrochimie (son application originelle), le pétrole, l hydraulique, le nucléaire, l industrie alimentaire et les transports. Sa mise en œuvre nécessite la constitution d un groupe de travail rassemblant autour d un animateur, garant de la méthode, une équipe pluridisciplinaire ayant une connaissance approfondie de l installation décrite sur des plans détaillés. La méthode consiste à décomposer le système considéré en sous-ensembles, appelés «nœuds», puis à l aide de mots clés, ou mots guides, spécifiques à la méthode, faire varier les paramètres du système par rapport à ses points de consignes, appelées «intentions du procédé». On obtient ainsi une déviation dont l équipe examinera les causes possibles et en déduira leurs conséquences potentielles pour l ensemble du système, d où l emploi fréquent d «analyse des déviations» pour caractériser la méthode HAZOP. L équipe se concentre alors sur les déviations conduisant à des risques potentiels pour la sécurité des personnes, des biens et de l environnement. Elle examine et définit ensuite les actions recommandées pour éliminer, en priorité, la cause et/ou éliminer ou atténuer les conséquences. L analyse des déviations fait l objet d un enregistrement sous forme de tableaux des déviations, base indispensable pour la mise en place ultérieure des actions recommandées par le groupe de travail. Dans le cas de risques majeurs, la réglementation des sites industriels classés SEVESO impose une évaluation du risque. La méthode HAZOP conventionnelle, telle que décrite plus haut, comporte alors une estimation a priori de la probabilité d apparition des déviations et de la gravité de leurs conséquences. On obtient une estimation semi-quantitative du risque, se poursuivant par une évaluation permettant de définir l acceptabilité ou non du risque. On qualifie alors la méthode HAZOP de «probabiliste» par rapport à l approche originelle qualifiée de «déterministe». La méthode HAZOP est aujourd hui, parmi la soixantaine de méthodes d analyses de risques existantes, l une des plus pratiquées dans le monde. Les autres méthodes, parmi les plus utilisées, sont : l Analyse préliminaire de risques (APR) [3]; l Analyse des modes de défaillance, de leurs effets (AMDE), et de leur criticité (AMDEC) [1] [4]; l Arbres de défaillances (AdD) [1] [5]; la What-if. Certaines de ces méthodes peuvent être complémentaires (l APR se situe avant l HAZOP), ou en concurrence entre elles. Un choix des méthodes s impose donc avant de lancer une étude HAZOP. 2. Définition, objectifs et domaines d application 2.1 Définition et objectifs Définition La société Chemetics International Ltd., dans son guide à l introduction de la méthode HAZOP [10] retient la définition suivante. Méthode HAZOP : «...application d un examen critj ue formel et systématique aux intentions du procédé et de l ingénierie d une installation neuve ou existante afin d évaluer le potentiel de danger lié à la mauvaise utilisation, ou au mauvais fonctionnement, d éléments d équipement et leurs effets sur l installation dans son ensemble...». SE Toute reproduction sans autorisation du Centre français d exploitation du droit de copie est strictement interdite. Editions T.I. QX 2b1af7f3a8